ニュース

適切なシール効果を確保するには、材料が特別な量の熱を消費する必要があります。一部の従来の製袋機では、シール中にシールシャフトがシール位置で停止します。シールされていない部分の速度は、機械の速度に応じて調整されます。断続的な動きは機械システムとモーターに大きなストレスを与え、耐用年数を縮めます。他の非伝統的な製袋機では、機械の速度が変化するたびにシーリングヘッドの温度が調整されます。速度が速いほどシールに必要な時間が短くなるため、温度が上昇します。速度が遅いほど、シールの持続時間が長くなるため、温度が低下します。新しく設定された速度では、シーリングヘッドの温度調整の遅延が機械の稼働時間に悪影響を及ぼし、温度変化中のシール品質が保証されません。

つまり、シールシャフトは異なる速度で動作する必要があります。シール部では、シャフトの速度はシール時間によって決定されます。非シール動作部では、シャフトの速度は機械の運転速度によって決定されます。スムーズな速度切り替えを確保し、システムへの負荷を大幅に軽減するために、高度なカム構成が採用されています。機械速度と運転時間に応じて、シール部（往復運動）の制御に必要な高度なカム構成を生成するために、追加のコマンドが使用されます。AOIは、仮想ホストのシール角度や次のセクション速度などのシールパラメータを計算するために使用されます。これにより、別のAOIがこれらのパラメータを使用してカム構成を計算するように促されます。

製袋機の課題と解決策について詳しく知りたい方は、お気軽にお問い合わせください。24時間対応しております。