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適切なシール効果を確保するには、材料は特別な量の熱を消費する必要があります。一部の従来の製袋機では、シール中にシール シャフトがシール位置で停止します。開封部分の速度は機械の速度に応じて調整されます。断続的な動作は機械系やモーターに大きなストレスを与え、寿命を縮めます。他の非従来型製袋機では、機械の速度が変化するたびにシーリング ヘッドの温度が調整されます。高速になるとシールに必要な時間が短くなり、温度が上昇します。低速ではシールが長く続くため、温度が下がります。新たに設定した速度では、シーリングヘッドの温度調整が遅れると機械の稼働時間に悪影響が生じ、温度変化時のシーリング品質が保証されなくなります。

つまり、シールシャフトは異なる速度で動作する必要があります。シール部では、シャフトの速度はシール時間によって決まります。密閉されていない作動部分では、シャフトの速度は機械の動作速度によって決まります。高度なカム構成を採用し、スムーズな速度切り替えを実現し、システムへのストレスを大幅に軽減します。機械の速度と実行時間に応じて、シール部の制御（往復運動）に必要な高度なカム構成を生成するには、追加のコマンドが使用されます。 AOI は、シール角度や次のセクション レートなどの仮想ホストのシール パラメータを計算するために使用されます。これにより、別の AOI がこれらのパラメータを使用してカム構成を計算するようになりました。

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