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バッグ作成プロセスには、通常、材料の給餌、シーリング、切断、バッグの積み重ねなど、いくつかの主要な機能があります。

摂食部分では、ローラーが供給された柔軟な包装フィルムは、摂食ローラーを通して解消されます。フィードローラーは、フィルムをマシン内で移動して必要な操作を実行するために使用されます。通常、給餌は断続的な操作であり、シーリングや切断などのその他の操作は、給餌停止中に行われます。ダンスローラーは、フィルムドラムに絶え間ない緊張を維持するために使用されます。緊張と重大な給餌の精度を維持するためには、フィーダーとダンスローラーが必要です。

シーリング部分では、温度制御されたシーリング要素を移動して、材料を適切に密閉するために特定の時間にフィルムに接触します。シーリング温度とシーリング期間は、材料の種類によって異なり、機械の速度で一定である必要があります。シーリング要素の構成と関連するマシン形式は、バッグの設計で指定されたシーリングタイプに依存します。ほとんどの機械動作フォームでは、シーリングプロセスには切断プロセスが伴い、給餌が完了したときに両方の操作が実行されます。

切断およびバッグの積み重ね操作中に、シーリングなどの操作は通常、マシンの非給餌サイクル中に実行されます。シーリングプロセスと同様に、切断およびバッグスタッキング操作も最適なマシンフォームを決定します。これらの基本的な機能に加えて、ジッパー、穴あきバッグ、ハンドバッグ、防腐剤シール、バッグマウス、ハットクラウントリートメントなどの追加操作の実装は、パッケージングバッグの設計に依存する場合があります。ベースマシンに接続されたアクセサリは、このような追加操作を実行する責任があります。

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